Wir als klimmzugstangen.de betreiben einen sehr großen Aufwand bei der Herstellung unserer Klimmzugstangen. Nicht weil wir es nicht besser können, sondern weil wir unsere Klimmzugstangen in der gewohnten Edelstahloptik haben wollen. Aus diesem Grund beschreiben wir in diesem Blogbeitrag kurz den Herstellungsprozess unserer Klimmzugstangen. Damit sollte der Aufwand, den wir im Hintergrund betreiben, etwas sichtbarer sein.
Schneiden, Schweißen
Beginnen wir mit den Einzelteilen. Die Einzelteile der Klimmzugstangen müssen beschafft werden. Da unsere Klimmzugstangen aus Edelstahl sind und die Einzelteile nicht im Baumarkt erhältlich sind, sondern Spezialanfertigungen sind, beginnen hier die ersten Schwierigkeiten.
Die Einzelteile schneiden wir mit Maschinen aus Edelstahlblechen. Es ist ein relativ aufwendiger und teurer Prozess (ganz abgesehen von den Materialkosten), weil die erforderlichen Maschinen weder klein noch günstig sind.
Nach dem Ausschneiden und vor dem Verschweißen müssen die Einzelteile zudem geschliffen werden, um tatsächlich auch die Edelstahl-Optik zu erhalten (eine andere Möglichkeit wäre, die Einzelteile ungeschliffen zu lassen, dafür aber nach dem Verschweißen die ganze Klimmzugstange elektropolieren zu lassen).
Sobald die Einzelteile ausgeschnitten und geschliffen sind, werden diese verschweißt. Das sieht dann ungefähr so aus wie auf dem folgenden Bild.
Beizen, Putzen
Nach dem Schweißen sieht die Klimmzugstange ungefähr wie auf den folgenden beiden Bildern aus. Die Schweißnähte sind schwarz und die angrenzenden Oberflächen weisen mäßige bis starke Verfärbungen auf.
Um die Schweißnähte zu putzen und die nicht-rostende Eigenschaft des Edelstahls an diesen Stellen wiederherzustellen, werden sie gebeizt. Mit Beizen meinen wir hier eine chemische Oberflächenbehandlung, mit der Verunreinigungen wie Schweißzunder, Oxidschichten oder Anlauffarben entfernt werden.
Nach dem Beizen wird die Klimmzugstange weiterbearbeitet. Die ganze Oberfläche der Klimmzugstange (das Rohr, die Seitenteile und die Wand- bzw. Deckenhalter) wird dabei mit Handschleifmaschinen nachgeschliffen. Der Prozess ist ebenfalls relativ aufwendig, auch wenn wir dafür spezielle Handschleifmaschinen verwenden.
Endergebnis
Das Endergebnis der gesamten Arbeit lässt sich natürlich sehen und sieht dann häufig wie auf den folgenden Bildern aus.
